道路橋梁防水工程

一、橋梁一般由上部結構、下部結構和附屬構造物組成，上部指主要承重結構和橋面系；下部結構包括橋臺、橋墩和基礎；附屬構造物則指橋頭搭板、錐形護坡、護岸、導流工程等。橋梁因為天氣的原因一定要注意其的持久性。

    二、橋梁滲漏水總體方案設計

    主要修復方案是密閉系桿鋼箱頂混凝土的各種裂縫，隔斷雨水進入。然后再進行清洗、修復等工作
    南方高溫多雨的氣候條件以及分析的原因。特推薦除油、高壓灌注、補強、堵漏、防水。五道工序解決滲漏問題。
    2.1 施工部位
    （1）縱向新舊混凝土邊線；（2）吊桿防水罩底座及燈座處；（3）主拱圈與橋面過渡段；（4）橋面其他有裂縫的部位；（5）底板漏點（中跨除外）；（6）油污處理；（7）油漆恢復。
    2.2 總體施工工藝
    （1）爭對有裂縫的部位處理步驟：除油（橋面部分沒有）→裂縫處開槽→高壓灌注堵漏材料→環氧樹脂填平補強→聚合物砂漿找平→涂刷JS防水涂料→觀察情況
    （2）爭對尚未出現裂縫的部位處理步驟：裂縫處開槽→環氧樹脂填平補強→聚合物砂漿找平→涂刷JS防水涂料→觀察情況
    （3）爭對吊桿防水罩底座及燈座處理方法：使用聚合物砂漿將底座做成楔形倒角，并且涂刷JS防水涂料，引開水源。
    三、橋梁滲漏水施工準備：
    1.1 施工準備
    施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。
    對于復雜的施工分項以及重要部位，要事先編制具體施工方案，經過建設單位及監理部門審定的方可實施。
    事先準備本工程的各項檢查資料，用于工程開工后填寫備用，確保資料真實及時歸檔。
    1.2施工材料
    （1）注漿堵漏材料
    水溶性聚氨脂，本材料是由甲苯二異氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚進行聚合反應而成的高分子化合物。該材料是單組份注漿材料 ，與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會自行分散、乳化，漿液中游離的異氰酸根（-NCO）會與水進行聚合反應，聚合后的固結體具有良好的延伸性、彈性和抗滲性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性，漿液遇水后發泡膨脹，發泡體積可增大2倍（膨脹率可通過配方進行調整），從而堵塞水道，達到止水的作用。
    水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優質防水材料，在國內地下室、橋梁堵漏止水工程中被廣泛使用，收以良好的效果。
    主要性能指標
    （2）環氧樹脂：具有滲透性、冷施工、無氣味，施工方便，凝固后強度高，粘結性好、吸水性低等優點。
    （3）聚合物砂漿：有一定的粘結性，凝固時間短，強度高等優點。
    （4）JS防水涂料：環保無氣味、可在潮濕基面施工。冷涂施工、表干時間短、粘結力強、強度好、延伸率為300%，操作方便。
    四、橋梁滲漏水具體施工工藝：
    1、油污處理
    油污處理采用強力除油清潔劑清洗，鑿除表層、打毛基面。用高標號水泥沙漿還原基礎層。
    2、鑿V型槽
    結構裂縫（縫寬大于0.4毫米），施工縫等應鑿成“V”型槽，寬約50毫米，深約35 毫米，用水沖刷干凈并除去表面水，在刷“聚合物砂漿”砂漿到槽內，用抹子趕光壓實。對蜂窩結構及疏松結構應鑿除，經所用松動雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層。
    3、注漿堵漏
    3.1把混凝土基層清理干凈，檢查有明顯滲漏的地方，做上標記。
    3.2布嘴，注漿嘴要布置在裂縫處。注漿嘴距離應根據裂縫大小、結構形狀而定。若裂縱橫交錯，在交叉處應設置灌漿嘴。每米布嘴5~8個，平均每兩個之間間隔20~30mm。
    3.3封閉，布嘴后，在明顯滲水裂縫處和注漿嘴根處用速凝水泥砂漿進行封閉，要求抹平趕光。
    3.4壓水試驗，封閉后，等水泥砂漿有足夠強度后，用水進行試驗，觀察封閉有沒有漏水的現象，如沒有就可以進行下道工序了。
    3.5注漿，按配方（或根據情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般為0.3-0.8Mpa，每米約2.2~3.5kg漿液,注漿時應從底部開始，當側面管出漿注漿2-3秒后即關閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側面，再由側面到頂部，依次漸進。注漿時采用后壓泵，單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大，應采用雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿后進入裂縫。由于漿液進入裂縫，只能在有水的情況下才能產生反應固結陰止滲水流出。如果只用單泵注漿，在滲水量很小的情況下，漿液無法在短時間內與大量水進行化學反應生成固結體，所以施工時一定要采用雙泵注漿。
    4、環氧樹脂封平、填補聚合物砂漿、涂刷JS防水涂料、基層恢復
    待漿液完全固結后，觀察沒有滲漏水的現象后將注漿部位用環氧樹脂封平。在環氧樹脂膠未干時，用水調好微膨脹快干水泥填滿裂縫槽，微膨脹快干水泥約在1分鐘左右干枯并同時產生膨脹作用，擠壓未干的環氧樹脂膠，迫使其滲透至裂縫里面，５－６小時后環氧樹脂膠凝固，涂刷JS防水涂料，達到防水、補強、堵漏目的。
    五、橋梁滲漏水注意事項及安全措施
    1、注漿前應對注漿機系統進行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件
    接頭部位一定要靠牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起焊管或串漿事故。
    2、注漿時應密切注意壓力表、流量、時間等參數，力求一次成功，對吃漿量大的部位可采用歇注漿方法。
    3、注漿時在裂縫處可能會出現漏漿、冒漿現象，這種現象屬于封閉不嚴所致，應停止注漿，封閉嚴密后在繼續。
    4、注漿時有時壓力突然上升，這種壓力是假壓力，是由于局部管路或部位暫時堵塞所致，隨著更高壓力的進入堵塞物會被沖開，壓力會下降，這屬于正常現象。
    5、注漿時一定要注意保持通風良好，施工現場應遠離火源，嚴禁吸煙，防止火災發生。
    6、養護：養護十分重要，當“聚合物砂漿”涂刷固化到不會被噴灑水損壞時可以養護了，養護時間為24h,每天灑水三遍。由于“聚合物砂漿”涂層在養護期需要與空氣直接接觸來確保養護成功，故嚴禁用水透氣的塑料薄膜直接普在涂層上。
    六、橋梁滲漏水文明施工措施
    1、施工用的防水材料及鋪助材料多屬易燃品，施工現場及存料倉庫嚴禁煙火，并配備專用滅火器材。
    2、存料倉庫及施工現場必須通風良好。
    3、進入施工現場應嚴格遵守現場管理制度。
    4、定期對現場進行清理，及做好現場垃圾的處理工作，確保現場文明清理。
    5、施工現場隨時做到材料堆放整齊，各種材料按品種規格、型號放好并設立標志牌。
    6、設立文明施工現場監督機構，定期或不定期地對現場進行檢查，接受社會監督，爭創文明施工現場。
    七、橋梁滲漏水工期保證措施
    1、實行人力、物力、財力的統一調配，充分調動員工的生產積極性，提高勞動效率，加快施工進度。
    2、科學合理的編制施工進行計劃，合理安排各工序搭接施工，確保各工序按時完成和順利竣工。
    3、嚴格把好工程質量關，工地設專職質檢員跟班檢查，避免因工程質量問題而引起返工而延誤工期。
    八、橋梁滲漏水安全保護措施
    1、健全安全監督保證體系，全體現場施工人員必須樹立“安全第一、預防為主”的思想，關心自己及他人的生命安全，嚴格按安全技術操作規程進行操作。
    2、施工現場入口處設立安全警示牌，謝絕與施工無關的人員進入施工現場。
    3、凡進入現場人員必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。
    4、施工現場要合理布置，如用電器、電纜線要經常檢查，防止漏電傷人。

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